Šie stimulo mechanizmai, kuriuos čia galima pamatyti Eurocent monetų skalėje, yra pagaminti iš nerūdijančio plieno pagal kosmoso kokybės standartą, naudojant tik stalinį 3D spausdintuvą. Paskola TIWARI mokslinės priemonės
Aukščiau pavaizduoti „Eurocent“ monetų skalės paveikslėlyje pavaizduoti dirgiklių mechanizmai yra pagaminti iš nerūdijančio plieno su kosmoso kokybės standartu, naudojant ne tik stalinį 3D spausdintuvą.
ESA palaikomi „TIWARI Scientific Instruments“ Vokietijoje sukūrė metodą, leidžiantį pigiai 3D spausdinti naudojant įvairius metalus ir keramiką. Tikslių detalių gamyba iš tokių aukštos kokybės medžiagų paprastai kainuoja brangiai kainuojant laiką ir pinigus, tačiau įmonė gali jas pagaminti naudodama standartines 3D spausdinimo technologijas.
TIWARI spausdinant „sulydytų gijų gaminimą“ (FFF) naudojami termoplastiniai pluoštai, įterpti į metalo ar keramikos daleles, iš kurių jis yra pagamintas. Po spausdinimo dalis, vadinama „žaliu korpusu“, yra termiškai apdorojama, kad pašalintų plastiką, paliekant metalinius ar keraminius daiktus.
Šis darbinis butelis yra 3D spausdintas iš nerūdijančio plieno, pagal kosmoso kokybės standartą naudojamas ne kas kita, o darbalaukio 3D spausdintuvas. Paskola TIWARI mokslinės priemonės
„Kai šis plastiko turintis korpusas bus apdorotas, lieka tik grynas metalas arba keramika“, – aiškina Hugo Lafontas, nemetalinis ESA: proceso inžinierius. „Rezultatas – aukštos kokybės dalys, pasižyminčios labai geromis fizinėmis savybėmis. Taigi ši nebrangi ir paprasta technika gali suteikti mums galimybę gaminti papildomas detales kosminėms reikmėms su išplėstu šiaudų kilimėliu “.
Nerūdijančio plieno և titano keramikos ինչպես bandiniai, naudojami silicio karbido keramikos FFF procese, ESA ESTEC techniniame centre atliko neardomąją bandymų kampaniją. :
Šios dalys, kurias čia galima pamatyti naudojant „Eurocenter“ monetų skalę, yra pagamintos iš aliuminio keramikos pagal kosmoso kokybės standartą, naudojant tik stalinį 3D spausdintuvą. Paskola TIWARI mokslinės priemonės
Vienas iš netikėtumų buvo tas, kad dalių mechaninis našumas yra didesnis, palyginti su įprastais jų atitikmenimis. Pavyzdžiui, nerūdijantis plienas gali būti išplėstas iki anksčiau nepasiekiamo 100%, nesulaužant.
TIWARI yra ESA verslo inkubacinio centro (Vokietijoje) organizuojamas startuolis, kurio specializacija yra medžiagų, tokių kaip aukštos kokybės metalai ir 3D keramikos spausdinimo įrankiai, terminio apibūdinimo įrankiai.
„Pastaraisiais metais darbastalio 3D spausdintuvai tapo vis pigesni, be to, labai domėtasi medžiagų maišymu su tradicine spauda“, – aiškina bendrovės įkūrėjas Siddhartas Tivari. „Tačiau mūsų įmonės dėmesys buvo sutelktas į išsamų proceso supratimą, šiluminių ir mechaninių savybių tipų, kuriuos galime pasiekti, tyrimą.
Šis filtras, matomas čia masteliu su „Eurocenter“ moneta, yra pagamintas iš silicio karbido pagal kosminę kokybės standartą, naudojant ne ką kita, kaip stalinį 3D spausdintuvą. Paskola TIWARI mokslinės priemonės
„Taigi ši bandomoji kampanija su ESA iš pradžių buvo mūsų strateginio planavimo dalis, padedanti parduoti technologijas. Kol kitos įmonės vis dar spėlioja apie galimas 3D spausdintų dalių savybes, mes išbandėme keturias atskiras medžiagas, o ne vieną.
„Tai reiškia, kad atsidūrėme duomenų bazėje, kurios neturi jokia kita įmonė, dėl to, kad galėjome panaudoti EKA išteklius, kurie kitu atveju būtų kainavę dešimtis tūkstančių eurų. Tai, kad mūsų dalys vertina visatą, mums taip pat padeda antžeminėse rinkose “.
ESA և TIWARI bendradarbiavimą bandant 3D atspausdintas dalis և palengvino ESA technologijų perdavimas: patentų tarnyba.
„Mes tikimės pasiūlyti rinkai prieinamą sprendimą, kurį dažnai vėluoja aukštos kainos, susijusios su priedų gamyba“, – priduria Siddhartas Barry. “Mūsų įmonė siūlo vieną geriausių kainos ir kokybės santykių rinkoje. Mes išleidome internetinį vertinimo įrankį, kuris leidžia klientams patikrinti, kiek kainuos jų pritaikytos dalys.”